SW136模具钢：性能解析与热处理工艺全指南

SW136模具钢：性能解析与热处理工艺全指南

SW136模具钢概述

SW136是一种优质的马氏体不锈钢模具钢，以其卓越的耐腐蚀性和优异的抛光性能而闻名。该钢材含有约0.38%的碳、16%的铬和1%的镍，这种化学成分组合赋予了它出色的综合性能。SW136模具钢广泛应用于制造高要求的塑料模具、医疗器械和食品加工设备，特别适合生产透明塑料制品和耐腐蚀要求的模具。

SW136模具钢的化学成分

SW136的化学成分经过精心设计，确保材料具备理想的性能平衡：碳含量0.38%提供了足够的硬度；铬含量16%赋予优异的耐腐蚀性；镍含量1%增强了材料的韧性和加工性能。此外，还含有适量的钼、锰和硅等元素，这些元素共同作用，使SW136在硬度、耐磨性和耐腐蚀性之间达到最佳平衡。

SW136模具钢的机械性能

SW136模具钢在淬火和回火状态下展现出卓越的机械性能。其硬度可达50-52 HRC，抗拉强度超过1500 MPa，屈服强度约为1300 MPa。这种钢材具有良好的韧性，能够承受较高的冲击载荷，同时保持优异的尺寸稳定性。在抛光性能方面，SW136能够达到镜面级抛光效果，表面粗糙度可达Ra 0.01μm，这是许多高端塑料模具所必需的特性。

SW136模具钢的热处理工艺

退火处理

SW136的退火温度通常控制在850-900°C，保温时间根据工件尺寸确定，一般为每25毫米厚度保温1小时。退火后应以不超过20°C/小时的冷却速率缓慢冷却至600°C，然后空冷。退火后的硬度约为215 HB，这为后续的机械加工创造了良好条件。

淬火处理

SW136的淬火温度建议在1020-1050°C范围内。预热阶段至关重要，应在650°C和850°C进行两次预热，每次预热时间应等于或略长于淬火加热时间。保温时间按每25毫米厚度30分钟计算。淬火介质推荐使用油冷或空冷，具体选择取决于模具的尺寸和形状复杂度。

回火处理

回火是确保SW136模具钢获得理想性能的关键步骤。建议进行两次回火，回火温度根据所需硬度确定：180-200°C回火可获得52-54 HRC硬度；250-300°C回火可获得50-52 HRC硬度；500-550°C回火可获得42-45 HRC硬度。每次回火保温时间至少2小时，且第二次回火温度应与第一次相同或略低。

SW136模具钢的应用领域

SW136模具钢因其优异的性能而被广泛应用于多个领域。在塑料模具制造中，特别适用于生产PVC、ABS等腐蚀性塑料的模具。在医疗器械领域，用于制造手术器械和高精度医疗设备。在食品工业中，因其良好的耐腐蚀性和卫生性能，常用于食品加工设备和包装模具。此外，SW136还广泛应用于电子元件、汽车零部件和日用品的精密模具制造。

SW136模具钢的加工建议

在机械加工SW136时，建议采用锋利的刀具和适当的切削参数。粗加工时推荐使用硬质合金刀具，切削速度80-120 m/min，进给量0.2-0.3 mm/转；精加工时可使用CBN刀具，切削速度150-200 m/min，进给量0.05-0.15 mm/转。加工过程中应使用充足的冷却液，以避免材料过热影响最终性能。

SW136模具钢的维护与保养

为确保SW136模具的长期使用寿命，正确的维护至关重要。模具使用后应及时清洁，去除残留的塑料和腐蚀性物质。长期存储时应涂抹防锈油，并放置在干燥环境中。定期检查模具表面状态，发现轻微锈蚀应及时处理。在模具设计阶段应考虑足够的冷却通道，以避免因温度变化引起的热应力损伤。